Qualità e Ambiente

Importanza Ambientale

Essere un leader mondiale è una cosa.
Sviluppare prodotti competitivi al livello mondiale è qualcosa di completamente diverso.

Nel corso degli anni, abbiamo sviluppato il sistema di pannelli in rete più robusto del mondo, in stretta collaborazione con il mercato. Per il nostro reparto di ricerca e sviluppo, è importante ascoltare i nostri clienti, in modo di poter continuare a sviluppare sistemi sempre più efficaci per gli utenti.

Test provati

E’ importante collaudare i sistemi e la sicurezza dei prodotti che vengono messi sul mercato. Nel reparto ricerca e sviluppo Troax, i nostri pannelli sono sottoposti a forti impatti utilizzando energie da 309 à 2000 joule. Collaudiamo il punto di rottura, presentiamo un documento con tutti i risultati e garantiamo che i nostri componenti possano essere inclusi nel sistema di pannelli in rete più robusto del mondo.

Conformità con la Direttiva Macchina

Naturalmente, il sistema di protezione macchina risponde ai requisiti della Direttiva Macchina, che stabilisce i requisiti macchina che i paesi dell’UE e gli altri devono soddisfare. Inoltre, abbiamo introdotto le nostre proprie classificazioni in termine di protezione, basati sui standard Europei e Americani, per i nostri sistemi di pianali nella gamma di pareti industriali.

La protezione dell’ambiente è fondamentale

Troax ha preso delle misure importante per ridurre al massimo l’impatto sull’ambiente. Ma lavoriamo continuamente per risparmiare energia e ridurre le emissioni nel nostro processo di produzione.
Troax risponde alle certificazioni ISO 9001 di sistema di gestione qualità e ISO 14001 di Sistema di gestione ambientale, che guidano il nostro lavoro per migliorare l’ambiente e ridurre il nostro impatto. Ecco alcuni esempi.

1. Utilizzare l’energia in modo efficiente:

   In modo da utilizzare l’energia in modo efficiente, la struttura in Hillerstorp ha un sistema che controlla in dettaglio la ventilazione, la temperatura, i compressori, le caldaie e la linea di verniciatura a polvere.
   L’illuminazione nella zona di produzione è programmata. Per riciclare il calore delle esalazioni di saldatura, abbiamo installato un sistema di filtraggio che utilizza il calore dall’aria a partire di 25 gradi in modo più efficiente, senza sporcare gli impianti.

2. Minimizzare le emissioni:

   Abbiamo sostituito il GPL con il gas natural, che è un combustibile molto più pulito, e che riduce le emission del 45 per cento. Trattiamo la nostra acqua inquinata. Viene in un primo tempo filtrata e bollita, poi il vapore viene raffreddato ed usato per lavare i tubi. Cio’ che rimane è un residuo con un alto livello di olio che biene inviato all’inceneritore. Abbiamo già inviato 240 metri cubi di acqua inquinata da trattare ogni anno, ora con questo sistema ne inviamo sei metri cubi. Questo è un guadagno, soprattuto in termini di trasporto..

3. Ridurre il trasporto:

   Al posto di ricevere bottiglie pre-mescolate di gas protettivo, mescoliamo il gas noi stessi. La petroliera porta il gas una volta al mese invece di una volta alla settimana. Siamo costantemente impegnati a ridurre i passaggi di trasporto.